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食品箱体拆、码垛工作站
成品箱自动化输送拆、码码垛系统主要用于食品医药行业及其他类似行业的生产线末端,通过集成的码垛机器人自动化完成成品箱从输送线上抓取、整理并按照预设定序精准堆放到托盘上的工序。此系统设计独特,每台码垛机器人可以服务于两条独立的输送线,从而提高了设备利用率。
业务挑战
方案组成
方案优势
典型客户
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消费品
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食品箱体拆、码垛工作站
业务挑战
人工效率低
传统人工码垛速度慢,难以满足大规模生产需求
劳动强度大
码垛工作重复性强,劳动强度高,易导致工人疲劳
质量管控弱
人工码垛整齐度和稳定性差,影响后续运输和存储
产能遇瓶颈
传统生产效率低,难以满足订单需求
方案组成
SP120A-120/2.50
SP180A-180/3.15
SP160-160/3.05
SRM300A
方案优势
可靠性稳定性强,连续24小时生产,提高生产效率及节拍,实现产能大幅度提升
机器人码垛生产线效率高,可实现快速、精准码垛,提升生产效率
适应各种垛型作业,垛型和参数多达数十种,系统兼容了多种尺寸规格的袋体整理和码垛
智能码垛系统和输送线具备极强的二次开发能力,可与用户原生产工序高效衔接
某方便面生产工厂
25% 日产能提升
>500箱 每小时工作节拍
>50% 节省人力
在某便于面加工铸造厂,来自新松的工业制造丝机人与自己化输料线与铸造厂普通员工“一起走登陆作战”,四轮驱动某便于面加工铸造厂将猪疫前的没天280万包产量从而提高到310万包,过半20辆货运车已经高速行驶工程材料,送回抵抗猪疫一、线。
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